1、活性石灰生产线工艺介绍合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内，充分热交换后，物料均匀预热。 石灰石在预热器被1150°c窑烟气加热到900°c左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为cao和co2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°c一下排出。经热交换的600°c热空气进入窑和混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。 2、活性石灰生产线特点1、回转窑的产量高，非常适合大型活性石灰生产线。2、回转窑属敞开式煅烧，其产品含量低，质量稳定，生、过烧率很低，可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。3、建设回转窑生产线不但能充分利用优质石灰石矿山资源，且符合石灰工业可持续发展方针。4、在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解状态。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能充分降低单位产品热耗；5、窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也变于输送、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。6、经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，在280-350℃之间，含尘量低，约为20g/nm3，使后续烟气处理的配置简捷有效，可顺利达到环保要求。7、回转窑石灰质量稳定是其大优点。 3、活性石灰生产线设备配置主要技术参数表设计能力（t/d）150300600产品活性石灰活性石灰活性石灰预热器立式预热器立式预热器立式预热器回转窑规格(m)φ2.5×40φ3.3×50φ4×60有效容积(m3)142292575燃烧温度≤1250≤1250≤1250冷却器蓖式冷却器蓖式冷却器蓖式冷却器燃料煤粉煤粉煤粉热耗5000-53005000-53005100窗体底端（kj/kg cao）石灰石回转窑技术参数规格有效容积(m3)燃烧温度℃生产能力(t/d)φ2.5×401421350/1250150φ2.8x421901350/1250200φ3x462351350/1250250φ3.2x502921350/1250300φ3.2x543901350350φ3.6x564301350400φ3.8x585051350500φ4x605751350600φ4.3x586701350750φ4.3x647381350800φ4.8x68100513501000 导购推荐 加工定制 是 种类 回转窑 适用对象 石灰石 工艺类型 直筒 炉窑形状 圆形窑 燃料种类 煤窑 物料输送方式 窑车窑 品牌 朝阳重型 型号 φ3.6x3.6m 温度范围 1100（℃） 材质 铸锻件 生产能力 16（t/h） 窑体直径 3600（mm） 窑体长度 3600（mm） 窑体斜度 3.5 转速 2900（r/min） 电机功率 18.5（kw） 重量 102（t）